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¿Qué es la gestión de la cadena de suministro?

Optimiza la gestión de tu cadena de suministro para impulsar tu negocio: Cómo funciona y beneficios.
Publicado: 27/9/2023

La gestión de la cadena de suministro se define como el proceso de coordinación, integración y perfeccionamiento de todas las operaciones relacionadas con la fabricación, adquisición, transformación y distribución de bienes y servicios. Este proceso engloba aspectos como el manejo de materiales, aspectos financieros y la fluida transferencia de información desde el proveedor inicial hasta el fabricante, pasando por el mayorista, minorista y, en última instancia, el consumidor final.

La esencia de la gestión de la cadena de suministro reside en la coordinación de la logística hasta un determinado punto, como, por ejemplo, el transporte de bienes a una fábrica. De este modo, cada uno de estos componentes puede ser optimizado: desde la gestión operativa, la realización de pedidos, la retención de inventario en proveedores, el procesamiento de información, la emisión de permisos, las necesidades de personal, el financiamiento y la planificación.

¿Por qué es importante la gestión de la cadena de suministro (SCM)?

Las cadenas de suministro modernas desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad de vida, ya que permiten a los consumidores adquirir productos esenciales a precios más accesibles. Una gestión eficaz de la cadena de suministro agiliza el proceso de llevar productos al mercado y, en última instancia, a manos de los consumidores.

Además, existen otras razones fundamentales que respaldan la importancia de la gestión de la cadena de suministro:

  • Satisfacción de necesidades básicas. A través de la gestión de la cadena de suministro, las personas tienen acceso a elementos fundamentales como alimentos, ropa, medicamentos salvavidas y productos de atención médica.

  • Suministro de energía y electricidad. La cadena de suministro de energía aplica principios de gestión para garantizar que los clientes tengan un acceso constante a la energía necesaria.

  • Impulso de la infraestructura. Las autopistas interestatales, ferrocarriles, puertos y aeropuertos desempeñan un papel esencial al facilitar el intercambio de bienes entre empresas y consumidores.

Es importante destacar que una cadena de suministro ineficaz puede tener consecuencias significativas. Por ejemplo, la falta de materias primas puede provocar que un fabricante carezca de los recursos necesarios para producir un producto muy demandado. Esta escasez puede dar lugar a aumentos repentinos en los precios, lo que impacta directamente en los consumidores.

¿Cómo funciona la gestión de la cadena de suministro (SCM)?

La gestión de la cadena de suministro (SCM) representa el esfuerzo de los proveedores por desarrollar e implementar cadenas de suministro que sean lo más eficientes y rentables posible. Este proceso abarca todo, desde la producción hasta el desarrollo del producto y los sistemas de información.

Por lo general, la SCM busca controlar o vincular de manera central la producción, el envío y la distribución de un producto. Al gestionar la cadena de suministro, las empresas pueden reducir costes innecesarios y entregar productos al consumidor de manera más ágil. Esto se logra mediante un control más riguroso de los inventarios internos, la producción, la distribución, las ventas y los inventarios de los proveedores de la empresa.

En términos sencillos, el flujo general de la gestión de la cadena de suministro se divide en tres categorías principales: producto, información y finanzas. Cada empresa que forma parte de la cadena de suministro opera bajo una de estas categorías. A continuación, se brinda una descripción más detallada de cada una:

  1. Flujo de productos: Implica la creación, el almacenamiento y la entrega puntual de productos a lo largo de la cadena de suministro. También conlleva la realización de controles de calidad en cada ubicación de productos.

  2. Flujo de información: Consiste en el intercambio de pedidos de compra y venta, así como la actualización de estados de entrega. Es fundamental que este flujo de trabajo se realice sin problemas, ya que todos los demás procesos dependen de la precisión de la información transmitida a lo largo de la cadena de suministro.

  3. Flujo financiero: Se encarga de los pagos, la gestión de inventarios, la facturación, los términos de crédito y otros procesos financieros relacionados.

Esta gestión integral de la cadena de suministro es esencial para optimizar la eficiencia y la rentabilidad en la entrega de productos y servicios a los consumidores finales.

Beneficios de la gestión de la cadena de suministro

Dado que el término abarca una amplia gama de operaciones, los beneficios de la gestión de la cadena de suministro son considerablemente extensos. Aquí se destacan once resultados positivos principales:

  1. Incremento de la productividad: Las empresas pueden prever mejor la demanda y adaptarse a ella cuando planifican y ejecutan estratégicamente sus operaciones de cadena de suministro. Esto mejora la capacidad de la empresa para adaptarse a interrupciones, cambios en el mercado y tendencias industriales cambiantes.

  2. Reducción de costes: Uno de los beneficios más significativos de una gestión efectiva de la cadena de suministro es la reducción de costes y el aumento de las ganancias en la empresa. Esto se debe a que la SCM permite a los fabricantes evaluar sus procesos de fabricación actuales, identificar fallos e ineficiencias, y determinar la mejor estrategia para abordar estos problemas. Una vez que los procesos se vuelven más eficientes, la producción se vuelve más fluida, permitiendo la fabricación de más productos con menos gastos.

  3. Satisfacción del cliente: La gestión eficaz de la cadena de suministro ayuda a las empresas a establecer una sólida reputación en el mercado y a mejorar su capacidad para satisfacer las necesidades de los clientes. Esto no solo atrae a nuevos clientes, sino que también influye en su lealtad hacia la marca.

  4. Mejora en la gestión de riesgos: El análisis de datos a nivel global y detallado de la cadena de suministro puede revelar riesgos potenciales, permitiendo a las empresas diseñar planes de contingencia antes de que ocurran eventos inesperados. Las empresas pueden evitar impactos negativos tomando medidas proactivas en lugar de reaccionar ante interrupciones en la cadena de suministro, problemas de control de calidad u otras preocupaciones.

  5. Buenas relaciones con proveedores: Muchos sistemas de SCM incluyen herramientas para comparar costes y servicios de los proveedores. Estas herramientas ayudan a los gestores a tomar decisiones informadas sobre la elección de proveedores y a fortalecer las relaciones con ellos. Las empresas pueden determinar si un proveedor es adecuado evaluando sus tarifas, su soporte a los productos y su capacidad de entrega.

  6. Aseguramiento de la calidad constante: Uno de los beneficios clave de la gestión de la cadena de suministro es que incorpora técnicas de calidad estandarizadas para mejorar las operaciones. Esto es especialmente importante para los fabricantes que han trasladado sus operaciones a diferentes países con estándares de productos variados para reducir costes.

  7. Flujo de efectivo continuo: La gestión de la cadena de suministro es un elemento crucial en la planificación empresarial. Las empresas deben asegurarse de que los pagos no superen los ingresos, y las estrategias de SCM pueden ayudar a abordar problemas de flujo de efectivo al permitirles evaluar sus procesos actuales, identificar los eslabones más débiles y determinar las mejores soluciones para resolver los problemas.

  8. Control de la gestión de inventarios: El exceso de inventario conduce al desperdicio de materiales no utilizados, mientras que la falta de inventario resulta en la incapacidad de satisfacer la demanda, lo que genera pérdidas comerciales y de ingresos. Un sistema de gestión de la cadena de suministro adecuado garantiza que la empresa tenga un almacén organizado y un sistema de control de inventario para reducir los costes de almacenamiento de inventario excesivo, al mismo tiempo que permite cumplir con las necesidades de los clientes.

  9. Optimización del envío: La optimización del envío se ha convertido en una prioridad para los ejecutivos de la cadena de suministro debido al aumento de los costes. Identificar los métodos de envío más eficientes para paquetes pequeños, pedidos a granel y otros escenarios de envío ayuda a las empresas a entregar pedidos a los clientes de manera más rápida y a reducir los costes al mínimo. Los ahorros en costes no solo benefician a la empresa, sino que también pueden ser trasladados a los clientes, lo que resulta en un mayor nivel de satisfacción.

  10. Estrategia, conocimiento e información: El conocimiento y la información obtenidos a través de la mejora de las cadenas de suministro son fundamentales para la toma de decisiones estratégicas. Gestionar las cadenas de suministro y lograr los 10 resultados anteriores solo es posible mediante el análisis, la mejora de procesos y el crecimiento en la madurez. La perspicacia adquirida al optimizar las cadenas de suministro proporciona el conocimiento que sustenta los planes estratégicos de las organizaciones para desarrollarse y evolucionar.

Proceso de gestión de la cadena de suministro

El proceso de gestión de la cadena de suministro abarca cinco componentes esenciales para la creación y entrega de productos y servicios de calidad de manera oportuna y dentro de los presupuestos establecidos. La SCM (Supply Chain Management) ayuda a las empresas a establecer planes claros para la adquisición de recursos, la fabricación y entrega de productos finales, y el mantenimiento de relaciones positivas con los consumidores. Los cinco pasos principales del proceso de SCM son los siguientes:

  1. Planificación: Las empresas deben elaborar un plan para garantizar la disponibilidad de inventario necesario para todos los procesos de fabricación. Un aspecto clave a considerar aquí es la variación en la demanda, que puede afectar los recursos disponibles para su empresa. En su mayoría, las empresas utilizan herramientas analíticas, como el software de planificación de requerimientos de materiales, para ayudar a prever el suministro y determinar los materiales necesarios.

  2. Adquisición: Las empresas deben identificar proveedores que puedan suministrar los materiales necesarios dentro del presupuesto y de la manera más eficiente posible. En esta etapa, el enfoque se centra en encontrar los recursos adecuados y garantizar que lleguen en el plazo correcto, sin pérdida de ingresos durante el proceso.

  3. Fabricación: Al crear el producto final para el cliente, las empresas deben asegurarse de seguir los requisitos lo más cerca posible. En esta fase, las empresas ensamblan, prueban y empacan productos, y luego mejoran el proceso de operación de producción basándose en la retroalimentación del cliente. Los productos pueden pasar por numerosas iteraciones antes de que se entregue la versión final.

  4. Entrega: Al entregar los productos finales a los clientes, las empresas se centran en la imagen de marca, las expectativas del cliente y garantizar que el producto llegue sin problemas. Es importante asegurarse de que los productos sean de alta calidad y puedan ser entregados a los clientes de la manera más eficiente posible.

  5. Gestión de devoluciones: Después de la entrega, las empresas se enfocan en el soporte al cliente, especialmente en lo que respecta a devoluciones y productos devueltos. También conocida como "logística inversa", esta fase es crucial para garantizar que las relaciones con los clientes no se vean afectadas negativamente. Asegurar un proceso de devolución o intercambio fluido es tan importante como el proceso de entrega, ya que es fundamental para mantener una experiencia positiva para el cliente.

Software de Gestión de la Cadena de Suministro de Imperia

La visibilidad dispersa en el mercado y las hojas de cálculo hacen que sea problemático responder a los cambios en el mercado. La solución digital de Imperia para la planificación de la demanda proporciona análisis colaborativos, planificación y aprendizaje continuo que ayuda a tu organización a eliminar decisiones de demanda mal diseñadas.

Supply Chain Planning es la solución que ofrecemos. Una solución completa para la gestión de todos tus procesos de la cadena de suministro: demanda, compras y producción. Brindamos soluciones integrales y personalizadas a través de la implementación de tecnologías avanzadas, tales como la inteligencia artificial y el análisis de datos.

A la hora de escoger un software para la gestión de la cadena de suministro, hay que tener en cuenta algunos factores clave para asegurarse de que la solución elegida se adapte a las necesidades específicas de tu empresa. A continuación, te presentamos algunos de estos factores importantes a tener en cuenta:

  • Funcionalidad. Evalúa las capacidades del software en términos de pronóstico de la demanda, planificación de la producción, planificación de inventario, colaboración interdepartamental y análisis de datos.

  • Implantación. Asegúrate de que el software se integre sin problemas con otros sistemas empresariales existentes, como ERP (Planificación de Recursos Empresariales) y CRM (Gestión de Relaciones con el Cliente).

  • Facilidad de uso. La usabilidad es esencial para que los usuarios adopten el software. La solución debe ser intuitiva para que los empleados puedan aprender a utilizarla rápidamente.

  • Escalabilidad. Considera si el software puede crecer con tu negocio a medida que este se expanda. La escalabilidad es clave para garantizar que la inversión en software sea sostenible a largo plazo.

  • Personalización. Verifica si el software permite personalizar procesos y flujos de trabajo para adaptarse a las necesidades específicas de la empresa.

  • Colaboración. Evalúa la capacidad del software para facilitar la colaboración entre diferentes departamentos, como ventas, operaciones, finanzas y logística.

  • Análisis y reportes. Es interesante que el software proporcione herramientas sólidas de análisis y generación de informes para tomar decisiones basadas en datos.

  • Soporte y capacitación. Un buen soporte técnico y opciones de capacitación para su equipo.

En Imperia estamos en constante evolución gracias a nuestro equipo y al feedback de nuestros clientes. Sabemos que cada empresa es única y que sus procesos varían, por ello, creemos que es fundamental adaptarse a las necesidades específicas de cada una. Solicita una demo hoy mismo y nuestros expertos te mostrarán las funciones que más te interesan.