Sequenzia gli ordini di produzione considerando la disponibilità delle linee, le prestazioni e i tempi di preparazione e cambio per rispettare le scadenze. Rileva i colli di bottiglia e adatta il piano alle necessità in cambiamento con un comodo diagramma di Gantt.
Richiedi una demo gratuitaIl sequenziatore di ordini di produzione è uno strumento essenziale di pianificazione e programmazione utilizzato nella gestione della produzione. La sua funzione principale è determinare l'ordine ottimale in cui devono essere eseguiti gli ordini di fabbricazione in un impianto di produzione, massimizzando l'uso delle risorse disponibili e garantendo il rispetto delle scadenze di consegna.
Per raggiungere questo obiettivo, il sequenziatore analizza vari fattori, come la disponibilità delle macchine, le prestazioni di queste, la disponibilità dei materiali e le date di consegna degli ordini, tra gli altri. Il sequenziatore utilizza algoritmi di programmazione avanzati per assegnare gli ordini di produzione in modo ottimale, tenendo conto di vincoli come i tempi di preparazione e i cambi di attrezzatura, le priorità dei clienti e le politiche di inventario. Inoltre, può adattarsi dinamicamente a cambiamenti nella domanda, interruzioni nella produzione o imprevisti, riprogrammando automaticamente gli ordini per minimizzare l'impatto sull'efficienza e sul rispetto delle scadenze in ogni momento.
Scheda tecnica
Versione: | 1.0 |
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Ultimo aggiornamento: | 1/3/2024 |
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Visualizza in modo chiaro e preciso l'assegnazione del carico sulle diverse macchine, facilitando la pianificazione e il monitoraggio dei progressi della produzione.
Modifica facilmente la sequenza dei lavori per adattarti a contrattempi e cambiamenti nella priorità delle consegne, garantendo una gestione agile ed efficiente.
Prevede i materiali necessari per la produzione, aiutando a ottimizzare la gestione dell'inventario e garantendo la disponibilità delle risorse al momento giusto.
Sequenzia gli ordini di produzione considerando la disponibilità delle linee, le prestazioni e i tempi di preparazione e cambio per rispettare le scadenze. Rileva i colli di bottiglia e adatta il piano alle necessità in cambiamento con un comodo diagramma di Gantt.
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