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Simulateur de commandes d’achat : calculez quoi commander, en quelle quantité et auprès de quel fournisseur

Le simulateur de commandes d’achat d’Imperia est un outil en ligne qui vous aide à créer une proposition de réapprovisionnement à partir de vos niveaux de stock, de la demande, du stock de sécurité et des conditions de chaque fournisseur.
Il vous aide à répondre aux questions les plus courantes en planification des achats :
- Quelles références doivent être réapprovisionnées ?
- Quelle quantité commander pour chaque produit ?
- À quel fournisseur adresser chaque commande ?
- La quantité minimale requise est-elle respectée ?
- Le montant minimum de commande est-il atteint ?
L’outil calcule automatiquement le point de commande de chaque référence, propose des quantités à acheter et regroupe les besoins par fournisseur. Vous pouvez ainsi analyser la commande avant de prendre une décision.
À quoi sert un simulateur de commandes d’achat ?
Planifier les achats ne consiste pas seulement à repérer les produits dont le stock est bas.
Dans une situation réelle, il faut aussi tenir compte de la demande prévisionnelle, du stock de sécurité, des délais de livraison et des conditions commerciales convenues avec chaque fournisseur.
Une référence peut nécessiter un réapprovisionnement sans que la commande correspondante atteigne le minimum exigé par le fournisseur. À l’inverse, plusieurs références qui génèrent chacune une petite commande peuvent constituer une proposition conforme lorsqu’elles sont regroupées.
Le simulateur de commandes d’achat vous permet d’intégrer ces variables dans une même analyse.
Vous pouvez l’utiliser pour :
- Repérer les références à réapprovisionner.
- Calculer automatiquement les points de commande.
- Estimer les quantités à acheter.
- Regrouper les besoins par fournisseur.
- Vérifier le respect du MOQ.
- Contrôler les montants minimums de commande.
- Repérer les références présentant un risque de rupture.
- Analyser le montant total de la proposition.
- Comparer différents scénarios de réapprovisionnement.
- Exporter la proposition pour poursuivre son analyse.
Définissez les conditions de vos fournisseurs
Commencez par définir les fournisseurs que vous souhaitez inclure dans l’analyse.
Vous pouvez configurer jusqu’à cinq fournisseurs et définir trois paramètres principaux pour chacun d’eux.
MOQ ou quantité minimale de commande
MOQ signifie Minimum Order Quantity, soit la quantité minimale de commande. Il s’agit du nombre minimum d’unités qu’un fournisseur exige pour accepter une commande.
Ce minimum est évalué sur l’ensemble des références incluses dans la proposition d’achat destinée à ce fournisseur.
Par exemple, si un fournisseur impose un MOQ de 500 unités et que les besoins calculés pour toutes ses références totalisent seulement 430 unités, l’outil vous indique qu’il manque 70 unités pour atteindre le minimum.
Délai d’approvisionnement
Le délai d’approvisionnement correspond au nombre de jours entre le passage de la commande et la réception des marchandises.
Ce paramètre intervient directement dans le calcul du point de commande.
Un délai plus long oblige à anticiper le réapprovisionnement, car vous devez disposer de suffisamment de stock pour couvrir la demande sur une période plus étendue.
Montant minimum de commande
Certains fournisseurs imposent un montant minimum par commande, en plus d’une quantité minimale.
Saisissez ce montant pour que l’outil vérifie automatiquement si la proposition regroupée atteint le seuil requis.
Vous pouvez ainsi repérer les situations où le MOQ est respecté, mais où la valeur totale de la commande reste insuffisante.
Ajoutez les références à gérer
Après avoir configuré les fournisseurs, ajoutez les références à inclure dans la simulation.
Chaque référence doit être associée à l’un des fournisseurs définis précédemment.
Pour effectuer le calcul, vous devrez saisir :
- Le stock actuel.
- La demande hebdomadaire.
- Le stock de sécurité.
- Le prix unitaire.
L’outil utilise ces données et le délai d’approvisionnement correspondant pour calculer automatiquement les besoins de réapprovisionnement.
Calculez automatiquement le point de commande
Le simulateur calcule le point de commande, ou ROP, de chaque référence.
Le point de commande correspond au niveau de stock à partir duquel il convient de passer une nouvelle commande d’achat pour éviter une rupture avant la réception du réapprovisionnement.
L’outil applique la formule suivante :
Point de commande = Stock de sécurité + Demande pendant le délai d’approvisionnement
La demande pendant ce délai est calculée à partir de la demande hebdomadaire et du délai défini pour le fournisseur.
Par exemple, pour une référence fournie par un fournisseur dont le délai est de 14 jours, il faut prévoir suffisamment de stock pour couvrir environ deux semaines de demande avant l’arrivée du prochain réapprovisionnement, en plus du stock de sécurité défini.
Lorsque le stock actuel est inférieur ou égal au point de commande, l’outil attribue à la référence le statut Commander maintenant.
Si le stock reste supérieur à ce seuil, la référence apparaît avec le statut OK.
Calculez la quantité à commander pour chaque référence
En plus d’indiquer quand un réapprovisionnement est nécessaire, le simulateur calcule une quantité d’achat proposée.
L’outil vise un niveau équivalent à :
4 semaines de demande + Stock de sécurité
Il déduit ensuite le stock actuellement disponible.
En résumé :
Quantité à commander = Demande sur 4 semaines + Stock de sécurité − Stock actuel
Si le stock disponible couvre déjà cet objectif, aucune quantité supplémentaire n’est proposée.
Cette logique transforme les données de stock et de demande en une première proposition concrète de réapprovisionnement.
Regroupez automatiquement les commandes par fournisseur
Une fois toutes les références saisies, sélectionnez Générer la proposition de commande.
L’outil regroupe automatiquement les lignes selon le fournisseur associé.
Vous pouvez ainsi passer de l’analyse des références une par une à l’examen d’une proposition d’achat regroupée.
Le récapitulatif général présente notamment les indicateurs suivants :
- Le nombre de références à réapprovisionner.
- Le montant total des commandes.
- Le nombre de fournisseurs avec des propositions actives.
- Les références dont le stock reste suffisant.
Cette vue d’ensemble facilite une première évaluation du volume global des besoins d’achat.
Vérifiez automatiquement le MOQ
Après le regroupement des références, l’outil additionne les quantités proposées pour chaque fournisseur et compare le total à son MOQ.
Si le total atteint le minimum défini, la commande est considérée comme conforme à cette condition.
Dans le cas contraire, le simulateur affiche une alerte indiquant le nombre d’unités manquantes.
Par exemple :
Si les besoins auprès d’un fournisseur totalisent 350 unités et que son MOQ est de 500 unités, l’outil indique qu’il manque 150 unités pour respecter cette condition.
Vous repérez ainsi immédiatement les commandes qui répondent à un besoin réel de réapprovisionnement, mais qui ne peuvent pas encore être passées selon les conditions commerciales en vigueur.
Vérifiez le montant minimum de commande
Le même principe s’applique au montant minimum exigé par le fournisseur.
L’outil calcule la valeur de chaque ligne en multipliant la quantité proposée par le prix unitaire, puis additionne les montants de toutes les références du fournisseur.
Si le total est inférieur au montant minimum défini, une alerte indique la différence.
Vous pouvez ainsi distinguer quatre situations :
- Le MOQ et le montant minimum de commande sont respectés.
- Le MOQ est respecté, mais pas le montant minimum.
- Le montant minimum est atteint, mais pas le MOQ.
- Aucune des deux conditions n’est respectée.
Ces informations vous aident notamment à décider s’il vaut mieux attendre, augmenter la quantité d’une ligne ou réviser la proposition avant de passer la commande.
Repérez les références les plus exposées au risque de rupture
Le simulateur signale également les références dont le stock est déjà inférieur au stock de sécurité.
Ces situations demandent une attention particulière, car la marge de protection prévue pour absorber les variations de la demande ou les retards du fournisseur a déjà été consommée.
L’outil vous aide ainsi à distinguer un besoin de réapprovisionnement courant d’une situation potentiellement plus critique.
Examinez chaque proposition d’achat
Chaque fournisseur dispose de son propre bloc de résultats.
Vous pouvez y consulter le détail de toutes les références incluses :
- Le stock actuel.
- Le point de commande.
- La demande hebdomadaire.
- La quantité proposée.
- Le prix unitaire.
- Le montant de chaque ligne.
Vous pouvez également voir :
- Le nombre total d’unités.
- Le montant total de la commande.
- Le délai d’approvisionnement du fournisseur.
- Le statut du MOQ.
- Le statut du montant minimum de commande.
Cette vue regroupée vous aide à vérifier non seulement les besoins de chaque référence, mais aussi la faisabilité de la proposition au niveau du fournisseur.
Modifiez les paramètres et comparez les scénarios
Le simulateur permet notamment de tester différentes situations avant de prendre une décision.
Vous pouvez modifier des paramètres tels que :
- La demande hebdomadaire.
- Le stock disponible.
- Le stock de sécurité.
- Le prix d’achat.
- Le délai d’approvisionnement.
- Le MOQ.
- Le montant minimum de commande.
Vous pouvez, par exemple, analyser l’effet d’une hausse de la demande pour une référence, d’un délai fournisseur plus long ou de la négociation d’une quantité minimale plus basse.
Vous pouvez aussi étudier l’impact d’une modification du stock de sécurité sur les quantités proposées.
L’outil transforme ainsi une photographie ponctuelle du stock en un environnement simple pour évaluer différents scénarios.
Exportez votre proposition de commande
Après avoir vérifié les résultats, vous pouvez télécharger la proposition au format CSV.
Le fichier comprend le fournisseur, la référence, le stock disponible, le point de commande, la demande hebdomadaire, la quantité proposée, le prix unitaire et le montant.
Vous pouvez poursuivre l’analyse dans d’autres outils ou utiliser la proposition comme base pour votre processus d’achat interne.
Transformez vos données de stock en proposition de réapprovisionnement
Le défi de la planification des achats ne consiste pas seulement à savoir combien de stock vous avez.
La difficulté est de transformer les informations sur la demande, les stocks et les fournisseurs en décisions concrètes qui tiennent compte des contraintes réelles d’achat.
Le simulateur de commandes d’achat relie ces variables pour établir une proposition structurée et repérer rapidement les situations qui nécessitent une vérification supplémentaire.
Vous obtenez ainsi une vision plus claire :
- Des références à réapprovisionner.
- Des quantités à acheter.
- Des fournisseurs auprès desquels les besoins sont concentrés.
- Des commandes qui respectent les conditions convenues.
- Des références les plus exposées au risque.
Utilisez le simulateur pour tester différents scénarios et mieux préparer vos prochaines commandes d’achat.