Biais systématique dans la prévision
Les erreurs accumulées gonflent les stocks ou provoquent des casses.
Ajustez les prévisions en éliminant les biais historiques pour améliorer la précision et éviter les excès ou le manque de stock.
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Les formules complexes, les matières premières sensibles et les dates de péremption techniques font de la planification un facteur critique. Connecter prévision, stocks et production garantit la sécurité, optimise les ressources et assure le respect des réglementations exigeantes du secteur.
Les lots de produits chimiques ont une durée de vie limitée, ce qui rend leur utilisation difficile et génère un risque d'obsolescence.
Fabriquer ou acheter en excès génère des déchets soumis aux réglementations environnementales, affectant les coûts et la conformité.
Un plan global sans distinction de stabilité du produit entraîne une fausse couverture et des casses inattendues, réduisant ainsi l'efficacité des stocks.
Gérer le stock par lot et l'état des sorties pour améliorer la visibilité et la traçabilité.
Réduit les risques réglementaires et libère du capital, en anticipant les pertes dues à l'expiration.
Évitez de planifier avec des lots expirés, garantissant ainsi une disponibilité réelle et une efficacité des stocks.
Les délais de livraison longs (par exemple, principes actifs importés) génèrent des retards dans la planification et affectent la continuité de la production GMP.
La demande réelle fluctuante et les MOQ élevés rendent difficile l’équilibre des stocks, augmentant les risques de surstocks ou de pénuries.
Les retards du principal fournisseur arrêtent la production BPF, générant des risques de non-conformité et des pertes économiques.
Bascule automatiquement vers le deuxième fournisseur en cas de défaillance du fournisseur principal, garantissant ainsi la continuité de l'approvisionnement.
Contrôle les stocks et minimise les risques d'urgence en ajustant la couverture en fonction de la criticité.
Évitez la duplication des stocks dangereux et des pénalités en optimisant les achats et la planification.
Les lignes de réacteurs et les salles blanches partagent des changements et des temps de nettoyage coûteux, affectant l'efficacité et la capacité de production.
La planification à capacité infinie entraîne des chevauchements de commandes et des violations des BPF, mettant ainsi en danger la conformité réglementaire.
Le manque de visibilité quotidienne augmente le risque de non-respect des commandes critiques et rend difficile les ajustements en temps opportun.
Respecter les temps de changement et la fréquence minimale de fabrication pour planifier efficacement les commandes.
Vous permet de négocier des commandes ou des sous-traitances, en évitant les surcharges de capacité et les retards.
Optimise les fenêtres de stérilisation et de livraison pour garantir l'exécution des commandes critiques.
Le portefeuille change chaque trimestre : nouvelles formulations, tailles ou exigences réglementaires, rendant la planification et la disponibilité difficiles.
De nombreux SKU ne survivent que deux campagnes avant d'être remplacés, générant des casses ou des surstocks.
Des prévisions peu fiables entraînent des retards de commande, des ruptures de stock ou des excédents de stock qui expirent, affectant la marge et le service.
Générez des prévisions crédibles pour les nouveaux articles, en anticipant les besoins et en évitant les décalages.
Capacité du projet, achats et dossiers sanitaires pour planifier correctement chaque lancement.
Alignez les coûts commerciaux, de production et de destruction pour minimiser les risques et les pertes.
Les erreurs accumulées gonflent les stocks ou provoquent des casses.
Ajustez les prévisions en éliminant les biais historiques pour améliorer la précision et éviter les excès ou le manque de stock.
Les pics temporaires faussent les prévisions de base.
Intégrez les données de promotion dans les prévisions pour ajuster les prévisions et maintenir l'équilibre entre l'offre et la demande.
Un stock au mauvais endroit génère un transport urgent.
Optimisez l’allocation des stocks et les transferts internes pour réduire les urgences et équilibrer les stocks entre les entrepôts.
Des indicateurs clés qui offrent une vision claire du poids stratégique de cette industrie dans l’économie mondiale actuelle et future.
Données obtenues de Statista*
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