Sesgo sistemático en el forecast
Errores acumulados inflan inventario o provocan roturas.
Ajustar forecast eliminando sesgos históricos para mejorar precisión y evitar exceso o falta de stock.
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Fórmulas complejas, materias primas sensibles y caducidades técnicas convierten la planificación en un factor crítico. Conectar previsión, inventario y producción garantiza seguridad, optimiza recursos y asegura el cumplimiento de las exigentes normativas del sector.
Lotes de químicos tienen vida útil limitada, dificultando su uso y generando riesgo de obsolescencia.
Fabricar o comprar en exceso genera mermas sujetas a normativa medioambiental, afectando costes y cumplimiento.
Un plan global sin distinguir caestabilidad de producto provoca falsas coberturas y roturas inesperadas, reduciendo eficiencia de inventario.
Gestiona stock por lote y estado de liberación para mejorar visibilidad y trazabilidad.
Reduce riesgos regulatorios y libera capital, anticipándose a pérdidas por caducidad.
Evita planificar con lotes caducados, asegurando disponibilidad real y eficiencia de stock.
Lead times largos (ej. principios activos importados) generan retrasos en la planificación y afectan la continuidad de producción GMP.
Demanda real fluctuante y MOQ altos dificultan balancear inventario, aumentando riesgos de sobrestock o faltantes.
Retrasos del proveedor principal detienen producción GMP, generando riesgo de incumplimiento y pérdidas económicas.
Cambia automáticamente al segundo proveedor si falla el principal, asegurando continuidad de suministro.
Controla stock y minimiza riesgo de urgencias mediante ajuste de cobertura según criticidad.
Evita duplicar inventario peligroso y penalizaciones optimizando compras y planificación.
Líneas de reactores y salas limpias comparten cambios costosos y tiempos de limpieza, afectando eficiencia y capacidad productiva.
Planificar a capacidad infinita provoca órdenes solapadas y violaciones GMP, poniendo en riesgo cumplimiento normativo.
Falta de visibilidad diaria aumenta riesgo de incumplimiento de pedidos críticos y dificulta ajustes oportunos.
Respeta tiempos de cambio y frecuencia mínima de fabricación para planificar órdenes de forma eficiente.
Permite negociar órdenes o subcontratación, evitando sobrecarga de capacidad y retrasos.
Optimiza ventanas de esterilización y entrega para asegurar cumplimiento de pedidos críticos.
Portfolio cambia cada trimestre: nuevas formulaciones, tamaños o requisitos regulatorios, dificultando planificación y disponibilidad.
Muchos SKUs sobreviven solo dos campañas antes de ser sustituidos, generando roturas o sobrestock.
Forecast poco fiable provoca órdenes tardías, desabastecimientos o exceso de stock que caduca, afectando margen y servicio.
Genera forecast creíble para nuevos ítems, anticipando necesidades y evitando desajustes.
Proyecta capacidad, compras y registros sanitarios para planificar correctamente cada lanzamiento.
Alinea comercial, producción y coste de destrucción para minimizar riesgos y mermas.
Errores acumulados inflan inventario o provocan roturas.
Ajustar forecast eliminando sesgos históricos para mejorar precisión y evitar exceso o falta de stock.
Picos temporales distorsionan forecast base.
Integrar datos de promociones en el forecast para ajustar previsiones y mantener equilibrio entre oferta y demanda.
Stock en ubicación incorrecta genera transporte urgente.
Optimizar asignación de stock y transferencias internas para reducir urgencias y equilibrar inventario entre almacenes.
Indicadores clave que ofrecen una visión clara del peso estratégico que tiene esta industria en la economía global actual y futura.
Datos obtenidos de Statista*
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“La herramienta de Imperia ha superado nuestras expectativas, y comenzamos a ver resultados tangibles rápidamente.” Manuel Sánchez Gavilán, CEO en Cuatrogasa
Implantar el software con Imperia es un proceso rápido y sencillo, que comienza con la integración del módulo de demanda, y puede complementarse con 2 nuevas fases. Incorporando el modulo de compras y el módulo de producción.
Un proceso con total acompañamiento por parte de nuestro equipo, con formaciones y asesorías personalizadas.
Minimiza las pérdidas de inventario por daños o caducidad.
Disminuye la cantidad de productos almacenados, reduciendo costes y aumentando la rentabilidad.
Mejora la cantidad de pedidos entregados en su totalidad y en el plazo establecido.
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Legitimación: Consentimiento otorgado por el interesado mediante el envío del formulario de solicitud.
Destinatarios: No está prevista la comunicación a terceros, salvo obligación legal.
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