Demanda irregular de materiales y suministros
Picos de proyecto rompen patrones y distorsionan forecast.
Implementar forecast regional adaptable que ajuste previsiones según variaciones locales y picos de proyecto.
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La demanda, ligada a proyectos y licitaciones, es difícil de anticipar y conlleva materiales de alto valor inmovilizado. Una planificación integrada evita paradas y penalizaciones, asegurando disponibilidad en el momento justo y optimizando la rentabilidad de cada obra.
Cemento, acero o maquinaria dependen de proveedores globales, generando retrasos y dificultades en la planificación de obra.
Lotes mínimos altos dificultan balancear stock y riesgo de interrupciones en obra, afectando eficiencia y costes.
Cambios en forecast pueden generar material obsoleto o paradas de obra, afectando la continuidad del proyecto.
Cambia al proveedor disponible si falla el principal, asegurando continuidad de suministro.
Limita capital inmovilizado y evita paradas, ajustando inventario a la criticidad del material.
Cumple MOQs sin generar exceso de inventario, optimizando costes y espacio de almacenamiento.
Recursos limitados y tareas simultáneas generan retrasos y dificultan la coordinación entre proyectos.
Reasignación manual genera horas extra y pérdida de eficiencia al no considerar capacidad finita.
Difícil detectar cuellos de botella por ausencia de un Gantt realista, impidiendo ajustes oportunos en la programación.
Planificación realista por proyecto, respetando disponibilidad de recursos y tiempos de ejecución.
Minimiza parones y ajustes de recursos, optimizando transiciones entre tareas.
Equilibra cargas sin sobrecargar equipos y maquinaria, asegurando eficiencia y cumplimiento de plazos.
Adhesivos, químicos y componentes que caducan o no son compatibles dificultan su uso y generan obsolescencia.
Bloqueo de capital y espacio en almacenes debido a inventario que no rota, afectando eficiencia y disponibilidad.
Difícil sanear inventario antes de caducidad por ausencia de avisos y monitoreo proactivo.
Detecta exceso y anticipa caducidades para priorizar acciones correctivas.
Excluye lotes que no se podrán usar, evitando compras innecesarias y pérdidas.
Redistribuye recursos y evita mermas, optimizando la utilización de inventario.
Material duplicado, expediciones urgentes y retrasos debido a información incompleta entre almacenes.
No libera capital ni reduce tiempos de entrega por ausencia de redistribución eficiente del inventario.
Difícil coordinar recursos y stock entre múltiples almacenes y ubicaciones de obra, afectando la eficiencia operativa.
Coordina cada depósito para mejorar eficiencia y visibilidad en toda la red.
Redistribuye excedentes automáticamente para liberar capital y equilibrar inventarios.
Proporciona visión completa de la red para facilitar decisiones operativas y estratégicas.
Picos de proyecto rompen patrones y distorsionan forecast.
Implementar forecast regional adaptable que ajuste previsiones según variaciones locales y picos de proyecto.
Forecast no actualiza códigos ni históricos.
Gestionar lanzamientos y sustituciones con actualización automática de códigos y datos históricos para mantener previsión precisa.
Colchones de seguridad inflan previsión y reducen credibilidad.
Ajustar previsiones eliminando sesgos sistemáticos y utilizando datos históricos para mejorar precisión y confianza en el forecast.
Indicadores clave que ofrecen una visión clara del peso estratégico que tiene esta industria en la economía global actual y futura.
Datos obtenidos de Statista*
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“Hemos logrado reducir el DOT medio de 12 días a 7 y a día de hoy sacamos el 80% de las líneas desde nuestro almacén.” Inazio Elorza, Supply Supply Chain Manager en Elesa + Ganter Ibérica
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Legitimación: Consentimiento otorgado por el interesado mediante el envío del formulario de solicitud.
Destinatarios: No está prevista la comunicación a terceros, salvo obligación legal.
Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la Política de Privacidad.






























